玻(bō)璃鋼風機選用時最全參(cān)考數據(jù)(二(èr))
玻璃鋼風機是采用玻璃鋼材料製成的(de),適用於各個酒店(diàn)、醫院、車間、電影(yǐng)院、地(dì)下室(shì)等需要通風排氣的場所,本廠采用(yòng)的為一次性的成型模具,不(bú)在提高了風機的整體的美觀程度,而(ér)且增強了(le)風機的強度。
一、風機的選型:
1. 選型時,先找到靜壓;
2. 按照靜壓所在列(liè)向下查(chá)找,找到所需風量;
3. 讀出軸功率、噪音(yīn),轉速等參數;
4. 查(chá)看性能曲線,功率曲線,外形尺寸等是否滿足需求;
5. 按照軸功率X1.1,向上匹(pǐ)配合(hé)適(shì)的電機(jī);
6. 選型完成。
二、風機的選取:
1.風機按照葉輪形(xíng)式分類(lèi),可分(fèn)為(wéi)離心風機,軸流風機、混流風機、貫流(liú)風機等等;
2.風機按照安裝(zhuāng)位置或按照安裝形式可分為(wéi):屋頂風機、邊牆風機、管道風機、風機箱等等;
3.風機按照(zhào)用途可分為:排風機、送風機、過濾(lǜ)風機、除塵(chén)風機、排煙風機等等;
這些分類還可組(zǔ)合,如屋頂離心排風機(jī),邊(biān)牆軸流排風機、排煙混流風機等。
三、風機的維護:
1.風(fēng)機剛(gāng)開始工作時軸承部位的振動(dòng)很小(xiǎo),但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長,風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,使軸承振動逐(zhú)漸加大,一旦振動達到風(fēng)機允許的最大值(zhí)11mm/s時(用振幅值表示的最大允許值如下),風機必須停機修理(清除粉塵堆積,重做動(dòng)平衡(héng))。因為這時已是(shì)非常危險的,用戶千萬不可強行(háng)使用。在風機振動接近(jìn)危險值時,有測振儀表(biǎo)的會報警。
風機軸承振動的最大允許值為:
(1)用軸承震動速(sù)度有效顯(xiǎn)示時為:11mm/s。
(2)用軸承振幅顯示時為以下值(zhí):
a. 電機同步轉速為3000轉/分時:最大允許值(zhí)為:0.1mm(雙振幅)
b. 電機同步轉速為(wéi)1500轉(zhuǎn)/分時:最大允許值為:0.2mm(雙(shuāng)振幅)
c. 電機同(tóng)步轉速為1000轉/分時:最大允許值為:0.31mm(雙振幅)
d. 電機同(tóng)步轉速為750轉/分時: 最大允許值為:0.4mm(雙振幅)
e. 電(diàn)機同步轉速為600轉/分時: 最大允許值(zhí)為:0.5mm(雙振幅(fú))
f. 電機同步轉速為500轉/分時: 最大允許值(zhí)為:0.6mm(雙振幅)
風機的軸承溫度正常時為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應(會)報(bào)警。此時應查找原因,首先檢查冷卻水是否(fǒu)正常?軸(zhóu)承油位是否正常?如果一時找不到原因,軸承(chéng)溫度迅速上(shàng)升到90℃,有電控的應(會)再次發(fā)出報(bào)警、停車信號。
風機開車、停車或運轉過程中,如發(fā)現不正常現象(xiàng)應立即進行檢查,檢查發現的小(xiǎo)故障應及時查明(míng)原因設法消除。如(rú)發現大(dà)故障(如風(fēng)機劇烈(liè)振動、撞擊、軸(zhóu)承溫度升劇烈(liè)上升等)應立即停車進行檢查。
風機首次(cì)運行一個月後,應重新更新更換潤滑油(或脂)以後除每次拆修後應更換外,正常情況下1~2月更(gèng)換一次潤(rùn)滑油(或脂(zhī)),也可根據實際情況更換潤滑油(或脂)。正確(què)的(de)維護、保養(yǎng),是風機安全可靠運行,提高風機使用壽命的重要保證。因此,在使(shǐ)用風機時,必須引起充分的重視。
2.葉輪的維修、保養:
在葉輪運轉初期及所有定期檢查的(de)時候,隻要(yào)一有機會,都必須檢(jiǎn)查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。
隻要有可能,都(dōu)必須使葉輪保持清潔狀態,並定期用鋼(gāng)絲刷刷去上麵的積塵和鏽皮等,因(yīn)為隨著運行時間的加長,這些灰塵由於不可能均勻地附著在葉輪上,而造(zào)成葉輪平衡(héng)破壞,以至(zhì)引起轉子振動。暖通南社微信公眾平台:nhvaca。
葉輪隻要進行了(le)修理(lǐ),就需要對其再作動平衡。如(rú)有條件,可以使用(yòng)便(biàn)攜試動平衡儀在現場進行平衡。在作動平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓是否(fǒu)上緊。因(yīn)為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段時間,這些螺栓可能已經鬆動。
3.機殼與進氣室的維修(xiū)保(bǎo)養:
除定期檢(jiǎn)查機殼與進氣室內部是(shì)否有嚴重(chóng)的磨損,清除嚴重的粉塵堆積之外,這些部位可不進行(háng)其他特殊的維修。
定期檢(jiǎn)查所有的緊固螺栓是否緊(jǐn)固,對有壓緊螺栓部(bù)的(de)風(fēng)機,將(jiāng)底腳上的(de)蝶形彈簧壓緊(jǐn)到圖紙所規定的(de)安裝高(gāo)度。
4.軸承(chéng)部(bù)的維修保養:
經常檢查軸(zhóu)承潤滑油供油情況,如果箱體出現漏油(yóu),可以把端蓋的螺栓擰緊(jǐn)一點,這樣還不(bú)行的(de)話,可能隻好換用新的密封填料了。
軸承的潤滑油正常使用時,半年(nián)內至少應更換一次,首次使用時,大約在運行200小時後進行,第二次換油時間(jiān)在(zài)1~2個月進(jìn)行,以後應每周檢查潤滑油一次,如潤滑油沒(méi)有變質,則換油(yóu)工作可延長至2~4個月一次,更換時必須使用規定牌號(hào)的(de)潤滑油(總圖上(shàng)有規定),並將油箱內的舊油徹(chè)底放幹淨且清洗幹淨後才能灌入新油。
5.如果要對風機軸承作更換,應注意以下事項:
在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置於溫度約為70~80℃的油中加熱後再裝(zhuāng)入軸(zhóu)上,不得強行裝配,以避免傷軸。
其餘各配套設備(bèi)的維修(xiū)保養
各配套設備(bèi)包括電(diàn)機、電動執行(háng)器、儀器、儀表等的維修保養詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套(tào)製造廠家提(tí)供,本製造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
6.風機停止使用時的維修保養:
風機停止使用時,當環(huán)境溫(wēn)度低於5℃時,應將設備及(jí)管路的餘水放掉,以避免凍壞設備及管路。
風機長期停(tíng)車存放不用時的保養工作
(1)將軸承及其它主要的零部件的表麵塗上防鏽油以免(miǎn)鏽蝕。
(2)風機轉子每隔半月左右,應人工手(shǒu)動搬動轉子旋轉半圈(既180°),搬動(dòng)前應(yīng)在軸端作好(hǎo)標記,使原來最上方的點,搬動轉子後位於最下方。