如何降低棉條成形不良

　　並（bìng）條作用將（jiāng）前工序生條通過並合與牽伸製（zhì）成（chéng）熟條並圈（quān）條成形，以便運輸。在（zài）生產過程中經常會發現（xiàn）棉條在粗紗機台後斷頭、劈條、粘連（lián）現象，造成粗紗機停（tíng）車，增加（jiā）了擋車工勞動強度，降低（dī）了機器運轉率影響產量。
　　我們通過仔細觀察，棉條筒內棉條少（shǎo）於一半時（shí），棉條（tiáo）在筒內擺放淩亂（luàn），彎鉤（gōu）棉條與棉條桶壁（bì）摩擦，棉條筒邊夾條，棉條發毛粘連（lián），並條機的圈條形式（shì），以並條機圈（quān）條盤與（yǔ）地盤轉動方向有2種，（1）圈子條盤與地盤方向相反（如FA326A）；（2）圈子條盤與（yǔ）地盤相同（如FA1310）。一種相反的，棉條與圈條盤摩擦力大甩出棉條直（zhí）徑小，棉條排列緊（jǐn）密整齊外觀好。缺點：條桶中間大小形成錐形，棉（mián）條與棉條桶間隙大，容易晃動歪斜，造成毛條粘（zhān）邊條。二種（zhǒng）條桶棉條摩擦力小，甩出棉條圈直徑（jìng）大，棉條排列（liè）有序，表麵平整，條（tiáo）子中間的條筒中孔，周圍條子凸起，成形（xíng）較好。
　　為此，我們將所有並（bìng）條機地盤（pán）與天盤轉動方向改（gǎi）為相同方向（xiàng）轉動，並將棉條與桶壁間隙保持（chí）在3mm左右，並對桶子是（shì）否正，彈簧是否歪斜，桶蓋是否歪（wāi）斜做了一係列整改。通過以上努力，我們（men）保證條子成（chéng）形質量，從（cóng）而降低了工人（rén）勞動強度，提高（gāo）產品質量（liàng），降（jiàng）低了消耗。